انڈکشن فرنس کے لیے ہائی ڈینسٹی پگھلنے والی ایلومینیم کلے گریفائٹ کروسیبل

تعارف: گریفائٹ کروسیبلز کو تقریباً چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
1. خالص گریفائٹ کروسیبل۔دیکاربن موادعام طور پر سے زیادہ ہے99.9%، اور یہ خالص مصنوعی گریفائٹ مواد سے بنا ہے۔یہ صرف دیگر بھٹی کی اقسام کو احتیاط سے استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔بجلی کی بھٹیاں.

2.Clay گریفائٹ crucible.یہ مٹی اور دیگر بائنڈر آکسیڈیشن مزاحم مواد کے ساتھ ملا کر قدرتی گریفائٹ پاؤڈر سے بنا ہے، اور گردشی طور پر بنتا ہے۔یہ ایل کے ساتھ فیکٹریوں کے لئے موزوں ہےمزدوری کی قیمتاورکم آپریٹنگ کی شرح.
3. سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کروسیبل، گردشی طور پر تشکیل دی گئی ہے۔یہ قدرتی گریفائٹ پاؤڈر، سلکان کاربائیڈ، ایلومینیم آکسائیڈ وغیرہ سے بنا ہوا ہے جسے خام مال کے طور پر ملایا جاتا ہے، اسپن مولڈ کیا جاتا ہے اور اسے اینٹی آکسیڈیشن پرت کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے۔سروس لائف مٹی کے گریفائٹ کروسیبل سے 3-8 گنا زیادہ ہے۔بلک کثافت 1.78-1.9 کے درمیان ہے۔کے لئے مناسباعلی درجہ حرارت ٹیسٹ smelting، مقبول مطالبہ.

4. سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کروسیبل isostatic دبانے سے بنتا ہے، اور crucible کو isostatic پریسنگ مشین کے ذریعے دبایا جاتا ہے۔سروس کی زندگی عام طور پر روٹری تشکیل شدہ سلکان کاربائیڈ گریفائٹ کروسیبل سے 2-4 گنا ہے۔کے لیے سب سے موزوں ہے۔ایلومینیماورزنک آکسائیڈ.دیگر دھاتوں کو احتیاط سے منتخب کیا جانا چاہئے، اور شامل کرنے والی بھٹیوں کو احتیاط سے منتخب کیا جانا چاہئے.isostatic پریسنگ کی اعلی قیمت کی وجہ سے، عام طور پر کوئی چھوٹا کروسیبل نہیں ہے.

کروسیبل کے لئے بھٹی کی اقسام:کوک کی بھٹی, تیل کی بھٹی, قدرتی گیس کی بھٹی, مزاحمتی بھٹی, درمیانی تعدد انڈکشن فرنس(براہ کرم نوٹ کریں کہ ایلومینیم کی پگھلنے کی کارکردگی زیادہ نہیں ہے)، حیاتیاتی ذرہ فرنس وغیرہ۔ تانبا، سونا، چاندی، زنک، ایلومینیم، سیسہ، کاسٹ آئرن اور دیگر الوہ دھاتوں کو پگھلانے کے لیے موزوں ہے۔اس کے ساتھ ساتھ غیر مضبوط تیزاب اور مضبوط الکلی کیمیکلز کے ساتھکم روانی, سنکنرن مزاحمتاوراعلی درجہ حرارت مزاحمت.

گریفائٹ کروسیبل کے استعمال کے لیے ہدایات (براہ کرم استعمال سے پہلے احتیاط سے پڑھیں):
1. کروسیبل a میں محفوظ کیا جاتا ہے۔ہواداراورخشکنمی سے متاثر ہونے سے بچنے کے لئے ماحول.

2. کروسیبل کو احتیاط سے سنبھالنا چاہئے، اسے گرانا اور ہلانا سختی سے منع ہے، اور رول نہ کریں، تاکہ کروسیبل کی سطح پر حفاظتی تہہ کو نقصان نہ پہنچے۔

3. استعمال سے پہلے کروسیبل کو پہلے سے بنا لیں۔بیکنگ کا درجہ حرارت بتدریج کم سے اونچا تک بڑھایا جاتا ہے، اور کروسیبل کو مسلسل موڑ دیا جاتا ہے تاکہ اسے یکساں طور پر گرم کیا جا سکے، کروسیبل میں موجود نمی کو ہٹایا جا سکے، اور آہستہ آہستہ پہلے سے گرم کرنے والے درجہ حرارت کو 500 سے زیادہ تک بڑھایا جائے (جیسے پہلے سے گرم کرنا)۔نامناسب، کروسیبل کو چھیلنے اور پھٹنے کا سبب بنتا ہے، یہ معیار کا مسئلہ نہیں ہے اور اسے واپس نہیں کیا جائے گا)

4. کروسیبل فرنس کو کروسیبل کے ساتھ ملایا جانا چاہئے، اوپری اور زیریں اور ارد گرد کے خلا کو ضروریات کو پورا کرنا چاہئے، اورفرنس کا احاطہ کروسیبل باڈی پر نہیں دبایا جانا چاہئے۔.

5. استعمال کے دوران crucible جسم کو براہ راست شعلہ انجکشن سے بچیں، اور ہونا چاہئےکروسیبل بیس کی طرف اسپرے کیا گیا۔.

6. مواد شامل کرتے وقت، اسے آہستہ آہستہ شامل کیا جانا چاہئے، ترجیحاپسے ہوئے مواد.سونف کے مواد کو بہت زیادہ یا بہت تنگ نہ کریں، تاکہ کراسبل پھٹ نہ جائے۔

7. لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے استعمال ہونے والے کروسیبل چمٹے کروسیبل کی شکل کے مطابق ہونے چاہئیں، تاکہ کروسیبل کو نقصان نہ پہنچے۔

8. یہ سب سے بہتر ہےکروسیبل کو مسلسل استعمال کریں۔، تاکہ اس کی اعلی کارکردگی کو بہتر طور پر استعمال کیا جاسکے۔

9. سمیلٹنگ کے عمل کے دوران، ان پٹ کی رقمایجنٹ کو کنٹرول کیا جانا چاہئے.ضرورت سے زیادہ استعمال کروسیبل کی سروس لائف کو کم کر دے گا۔

10. کروسیبل استعمال کرتے وقت،وقتا فوقتا کروسیبل کو گھمائیں۔اسے یکساں طور پر گرم کرنے اور استعمال کو طول دینے کے لیے۔

11۔ہلکے سے تھپتھپائیں۔کروسیبل کی اندرونی اور بیرونی دیواروں سے سلیگ اور کوک کو ہٹاتے وقت کروسیبل کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے۔

12. گریفائٹ کروسیبل کے لیے سالوینٹس کا استعمال:
1) سالوینٹ شامل کرتے وقت توجہ دی جانی چاہئے:سالوینٹس کو پگھلی ہوئی دھات میں شامل کیا جانا چاہئے۔، اور کسی خالی برتن میں یا دھات کے پگھلنے سے پہلے سالوینٹس کو شامل کرنا سختی سے منع ہے: پگھلی ہوئی دھات کو شامل کرنے کے فوراً بعد ہلائیں۔
2) شمولیت کا طریقہ:
aسالوینٹس پاؤڈر، بلک، اور دھاتی مرکب ہیں.
b، بلک ایپلیکیشن کا نام پگھلا ہوا ہے۔کراسبل کے مرکز میںاورنیچے کی سطح کے اوپر پوزیشن کا ایک تہائی.
cپاؤڈر بہاؤ میں شامل کیا جانا چاہئےکروسیبل دیوار کے ساتھ براہ راست رابطے سے بچیں.dیہ ہےپگھلنے والی بھٹی میں بہاؤ کو بکھیرنا سختی سے منع ہے۔، دوسری صورت میں یہبیرونی دیوار کو corrode کرے گامصلوب کے.
e، شامل کی گئی رقم ہے۔کم از کم رقممینوفیکچرر کی طرف سے مخصوص.
fریفائننگ ایجنٹ اور موڈیفائر کو شامل کرنے کے بعد، پگھلی ہوئی دھاتتیزی سے لاگو کیا جانا چاہئے.
g، تصدیق کریں کہ صحیح بہاؤ استعمال ہوا ہے۔گریفائٹ کروسیبل ریفائننگ موڈیفائر کا کٹاؤ: ریفائننگ موڈیفائر میں فلورائڈ کروسیبل کی بیرونی دیوار کے نچلے حصے (R) سے کروسیبل کو ختم کردے گا۔
سنکنرن: کروسیبل چپچپا سلیگ ہونا چاہئے۔ہر روز صافشفٹ کے آخر میں.بغیر رد عمل کے بگاڑ سلیگ میں ڈوب جائے گا اور کروسیبل میں پھیل جائے گا، جس سے ریفائننگ بگاڑ اور کٹاؤ کا خطرہ بڑھ جائے گا۔درجہ حرارت اور سنکنرن کی شرح: کروسیبل اور ریفائننگ ایجنٹ کے رد عمل کی شرح درجہ حرارت کے متناسب ہے۔مرکب مائع کے غیر ضروری طور پر اعلی درجہ حرارت میں اضافہ کروسیبل کی زندگی کو بہت کم کردے گا۔ایلومینیم کی راکھ اور ایلومینیم سلیگ کا سنکنرن: سنگین سوڈیم نمک اور فاسفورس نمک پر مشتمل ایلومینیم کی راکھ کے لیے، سنکنرن کی صورت حال اوپر کی طرح ہی ہے، جو کروسیبل کی زندگی کو بہت کم کر دے گی۔اچھی روانی کے ساتھ موڈیفائر کا کٹاؤ: جب اچھی روانی کے ساتھ موڈیفائر شامل کیا جائے تو پگھلی ہوئی دھات کو جلدی سے ہلانا چاہیے تاکہ وہ برتن کے جسم سے رابطہ نہ کر سکے۔

13. گریفائٹ کروسیبل سلیگ کلیننگ کلیننگ ٹول: ٹول استعمال شدہ برتن کی اندرونی دیوار کی طرح گھماؤ کے ساتھ گول ہوتا ہے۔پہلا ہٹانا: پہلے ہیٹنگ اور استعمال کے بعد، پیدا ہونے والی سلیگ کو ہٹانا سب سے اہم ہے۔پہلی بار پیدا ہونے والا سلیگ کافی نرم ہوتا ہے لیکن اسے چھوڑنے کے بعد اسے نکالنا انتہائی سخت اور مشکل ہوجاتا ہے۔صاف کرنے کا وقت:جب کہ کراسبل اب بھی گرم ہے اور سلیگ نرم ہے، اسے روزانہ صاف کیا جانا چاہیے۔.